机加工怎么去除应力-鑫叶成

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文章出处：未知作者：admin 人气：发表时间：2023-12-27 16:24

机加工是工业生产中的重要环节，然而，加工过程中产生的应力却可能对工件的质量和性能产生负面影响。本文将探讨机加工过程中应力的产生，以及如何有效去除这些应力。

一、机加工中应力的产生

机加工过程中，由于工具和工件之间的摩擦、切削力和切削热等因素的影响，会导致工件内部产生应力。这些应力主要分为热应力和残余应力。热应力是由于切削过程中局部加热和冷却不均匀导致的，而残余应力则是由切削力作用下工件内部的弹性变形引起的。

二、应力去除的工艺方法

热处理：热处理是去除机加工应力的常用方法。通过将工件加热到一定温度，然后缓慢冷却，可以消除热应力和部分残余应力。

振动消除：振动消除是一种利用高频振动来消除应力的方法。通过将工件置于振动环境中，振动产生的动态载荷可以抵消部分残余应力。

超声波消除：超声波消除是利用高频声波的能量来抵消工件内部的残余应力。通过将超声波作用于工件表面，可以产生局部振动，从而消除应力。

自然时效：自然时效是一种利用自然环境条件来去除应力的方法。将加工完成的工件放置一段时间，让其在自然环境中逐渐释放内部应力。

人工时效：人工时效是通过人为控制温度和时间来去除应力的方法。将工件加热到一定温度并保持一定时间，然后缓慢冷却，可以消除大部分残余应力。

三、应用案例分析

以某机械零件的加工为例，该零件在加工过程中出现了较大的残余应力。为了去除这些应力，我们采用了热处理和人工时效相结合的方法。首先将零件加热到一定温度进行热处理，然后保持一定时间进行人工时效处理。处理后检测发现，零件内部的残余应力得到了显著降低，满足了设计要求。

四、结论

机加工过程中的应力控制对于提高工件质量和性能至关重要。通过合理选择和应用应力去除工艺，可以有效降低工件内部的应力和残余应力，从而提高工件的稳定性和可靠性。本文介绍了热处理、振动消除、超声波消除、自然时效和人工时效等应力去除方法，可以根据实际应用场景选择合适的方法来达到良好的应力控制效果